很多精密沖壓件需要用伺服壓裝機(jī)來生產(chǎn)，它不僅控制精準(zhǔn)，而且高效節(jié)能，特別是對(duì)于電子儀器上的沖壓件，為了廣泛推廣這種精密的伺服壓裝機(jī)設(shè)備，我公司銘澤機(jī)械就來詳細(xì)總結(jié)下伺服壓裝機(jī)在沖壓件生產(chǎn)過程中的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用，希望對(duì)選購(gòu)我公司設(shè)備的客戶有所幫助。

一、伺服壓裝機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　1、伺服壓裝機(jī)是在工控機(jī)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的一款快速數(shù)據(jù)測(cè)量機(jī)械手，在位置控制上可以很好地實(shí)現(xiàn)。以相對(duì)緩慢穩(wěn)定的壓力施加到?jīng)_壓件上，每個(gè)控制電機(jī)的匝數(shù)固定，重復(fù)性保持不變，消除傳動(dòng)誤差，在壓力控制方面以壓力測(cè)量和控制為反饋元件的負(fù)載傳感裝置，能有效地以每秒1200次的速度控制壓力，保證壓力在誤差小于1%的范圍內(nèi)，從而保證設(shè)備在生產(chǎn)過程中閉合高度的精度穩(wěn)定，抑制沖壓件帶有毛刺，避免不良產(chǎn)品出現(xiàn)。

　　2、伺服壓裝機(jī)可在線控制沖壓件的壓力和位移，能有效地推斷出各部位壓力或各壓力下的位置，滿足產(chǎn)品沖壓設(shè)計(jì)指標(biāo)，有效地優(yōu)化沖壓工藝，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)，并能通過軟件控制多層次、多模式的復(fù)合材料沖壓，銘澤機(jī)械研發(fā)的操作系統(tǒng)保證在整個(gè)過程中，對(duì)壓力、停止位置、沖壓速度、保壓時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。

　　3、該設(shè)備是在生產(chǎn)過程中編程和操作，可以根據(jù)不同的壓制工藝進(jìn)行多次壓制，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，減少多臺(tái)設(shè)備的投資，降低了成本，有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了人工成本。伺服壓裝機(jī)加工不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，只需調(diào)用不同的壓裝工序，就可以輕松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

　　4、該設(shè)備通過掃描產(chǎn)品標(biāo)簽，建立產(chǎn)品重要部位的參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，在工控機(jī)海量數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上，對(duì)各工廠的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行檢查，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤，更加方便。

　　5、伺服壓裝機(jī)以伺服電機(jī)為動(dòng)力源，在使用過程中可以根據(jù)負(fù)載大小輸出轉(zhuǎn)矩，在空載無功功率返回過程中伺服電機(jī)的功率損耗很小;伺服電機(jī)的功率輸出按需輸出，節(jié)能效果明顯，與氣動(dòng)壓力機(jī)的節(jié)能效果相比，節(jié)能效果非常明顯，經(jīng)濟(jì)性好，節(jié)能率在80%左右。

　　6、伺服壓裝機(jī)保留曲柄壓力機(jī)優(yōu)點(diǎn)，特別是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于液壓機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲柄壓力機(jī)可以根據(jù)不同的工件調(diào)整滑塊的行程，在一個(gè)周期內(nèi)，不需要完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)即可完成沖壓生產(chǎn)，進(jìn)一步縮短了周期時(shí)間，更大限度地減少了無效行程，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　7、采用進(jìn)口伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)，可設(shè)計(jì)特殊的工作特性曲線來控制沖裁過程中沖頭的速度，從而降低沖裁振動(dòng)和噪聲，提高模具的使用壽命。

二、 伺服壓力機(jī)應(yīng)用

　　在生產(chǎn)效率高的前提下，如何保證沖壓件成形性和穩(wěn)定性一直困擾著許多廠家，汽車B柱加強(qiáng)板是車身中非常重要的承載結(jié)構(gòu)，B柱零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：成形深度大，零件截面變化復(fù)雜，原材料屈服強(qiáng)度高，零件高差大。這些零件在模具制造和生產(chǎn)中容易產(chǎn)生開裂、起皺、偏心載荷等問題，由于這些問題在工藝和模具設(shè)計(jì)上無法完全避免，它們對(duì)產(chǎn)后澆鑄壓力機(jī)使用的間接要求也有了很大的提高，B柱加強(qiáng)板中間從毛坯到成品共有五道工序，伺服壓裝機(jī)的出現(xiàn)解決了B柱加強(qiáng)板不能高效、高精度、高穩(wěn)定性、高質(zhì)量生產(chǎn)的問題，在生產(chǎn)過程中，伺服壓裝機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)能實(shí)時(shí)采集各工序的應(yīng)力變化，一旦出現(xiàn)不合格品或模具異常，故障報(bào)警，現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)處理，避免了次品的批量生產(chǎn)和次品的發(fā)生安全事故。

　　在沖壓件的生產(chǎn)過程中，伺服壓裝機(jī)的作用和功能是無法替代的，以上功能和應(yīng)用的介紹僅僅是對(duì)伺服壓裝機(jī)的一部分介紹，它的廣泛應(yīng)用需要我們廠家不斷研發(fā)和深入了解，還需要我們不斷去了解客戶需求，從客戶角度去出發(fā)思考，開發(fā)出性能穩(wěn)定切功能強(qiáng)度穩(wěn)定的設(shè)備。